ไม่ใช่เรื่องแปลกสำหรับใครก็ตามที่ในอุตสาหกรรมก่อนจะวางจำหน่ายสินค้า จะมีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อกำหนดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการทำงาน หนึ่งในเกณฑ์สำหรับประสิทธิภาพของชิ้นส่วนคือความแข็ง วัดความแข็งโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - เครื่องทดสอบความแข็ง
ความแข็งมักจะวัดในห้องปฏิบัติการโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็งในสถาบันวิจัยหรือในการผลิต เครื่องทดสอบความแข็งมีหลายประเภทที่ใช้วิธีการต่าง ๆ ในการวัด แต่มีสาระสำคัญคล้ายกัน เครื่องทดสอบความแข็งแต่ละเครื่องมักจะมีขั้นตอนในการวางตัวอย่างทดสอบ และหัวกด - ปลาย ซึ่งเป็นตัวกดเข้าไปในตัวอย่างนี้ ซึ่งจะต้องแข็งกว่าวัสดุทดสอบ (เป็นข้อกำหนดเบื้องต้น) สำหรับการวัดแต่ละครั้ง คุณสามารถกำหนดเงื่อนไขที่แตกต่างกันได้ - ขนาดหัวกด โหลด เวลาในการโหลด อุปกรณ์สามารถแสดงความแข็งต่างกันได้
วิธีการของบริเนล
หัวกดในรูปของลูกบอล (เหล็ก) ถูกกดเข้าไปในร่างกายที่ถูกตรวจสอบ ซึ่งทิ้งรอยประทับไว้ในรูปของโพรงในร่างกายทรงกลม เส้นผ่านศูนย์กลาง (เพื่อให้แม่นยำยิ่งขึ้น พื้นที่) ของงานพิมพ์จะเป็นตัวกำหนดความแข็ง กล่าวคือ ยิ่งวัสดุยิ่งแข็ง งานพิมพ์ยิ่งเล็ก และในทางกลับกัน
วิธีร็อกเวลล์
วิธีนี้ใช้หัวกดหลายแบบขึ้นอยู่กับโหลด ไม่ว่าจะเป็นลูกบอลหรือกรวย และมีสเกลสำหรับวัดความแข็ง 11 ตัว แต่ละมาตราส่วนถูกกำหนดโดยการรวมกันของหัวกดและโหลด ความแข็งในวิธีนี้หมายถึงความแตกต่างในความลึกของการเจาะปลาย - การเจาะครั้งแรกคือเบื้องต้น (โดยปกติคือ 10 N) ส่วนที่สองคือการเจาะหลัก
วิธีวิคเกอร์
การทดสอบความแข็งของ Vickers ถือว่าประสบความสำเร็จมากกว่า เนื่องจากมีความแม่นยำมากกว่าและใช้ได้กับวัสดุหลายประเภท นอกจากนี้ ยังสามารถวัดเป็นไมโครโวลุม ซึ่งสำคัญมากเช่นกัน หัวกดที่ใช้ในที่นี้คือปิรามิดทรงสี่เหลี่ยมจตุรัส ความแข็งยังถูกกำหนดโดยพื้นที่ของงานพิมพ์ที่ได้
ในโลกสมัยใหม่ความต้องการเครื่องทดสอบความแข็งมีมากเพียงพอดังนั้นจึงมีการผลิตจำนวนมาก และแน่นอนว่ามีวิธีการใหม่ๆ เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ บนพื้นฐานของการทดสอบความแข็ง ตัวอย่างเช่น อุลตร้าโซนิค (นำพีระมิดเพชรเข้าไปในตัวทดสอบด้วยโหลดที่แน่นอนและในขณะเดียวกันก็มีการสั่นสะเทือน - การสั่นสะเทือนจะถูกวัดและกำหนดความแข็ง) และไดนามิก (ความแข็งถูกกำหนดโดยการวัดการสูญเสียพลังงาน ของตัวกระทบ) นอกจากนี้ยังใช้วิธีการรวมกัน