บางครั้งจำเป็นต้องทำแผงวงจรพิมพ์ขนาดเล็กอย่างง่าย การสั่งซื้อการผลิตใน บริษัท นั้นใช้เวลานานและมีราคาแพง คุณสามารถทำเองได้ ดังนั้นขั้นตอนการทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านทีละขั้นตอน
ลองพิจารณากระบวนการทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านโดยใช้ตัวอย่างเฉพาะ ตัวอย่างเช่น คุณต้องสร้างสองบอร์ด หนึ่งคืออะแดปเตอร์จากเคสประเภทหนึ่งไปยังอีกเคสหนึ่ง อย่างที่สองคือการแทนที่ไมโครเซอร์กิตขนาดใหญ่ด้วยแพ็คเกจ BGA ด้วยอันที่เล็กกว่าสองตัว ด้วยแพ็คเกจ TO-252 พร้อมตัวต้านทานสามตัว ขนาดกระดาน: 10x10 และ 15x15 มม. มี 2 ทางเลือกในการทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน: ใช้ photoresist และใช้วิธี "laser iron" มาใช้วิธี "เลเซอร์เตารีด" กัน
ขั้นตอนการทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน
1. จัดทำโครงการแผ่นวงจรพิมพ์ ฉันใช้ DipTrace: สะดวก รวดเร็ว คุณภาพสูง พัฒนาโดยเพื่อนร่วมชาติของเรา ส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่สะดวกและน่าพอใจมาก ตรงกันข้ามกับ PCAD ที่รู้จักโดยทั่วไป มีการแปลงเป็นรูปแบบ PCAD PCB แม้ว่าบริษัทในประเทศจำนวนมากได้เริ่มยอมรับในรูปแบบ DipTrace แล้ว
ใน DipTrace คุณมีโอกาสที่จะเห็นการสร้างสรรค์ในอนาคตของคุณในปริมาณมาก ซึ่งสะดวกและเห็นภาพมาก นี่คือสิ่งที่ฉันควรได้รับ (กระดานแสดงในระดับต่างๆ):
2. ขั้นแรกให้ทำเครื่องหมาย textolite ตัดช่องว่างสำหรับแผงวงจรพิมพ์ออก
3. เราแสดงโครงการของเราบนเครื่องพิมพ์เลเซอร์ในรูปแบบมิเรอร์ในคุณภาพสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ โดยไม่ทิ้งผงหมึก จากการทดลองที่ยาวนาน เลือกกระดาษที่ดีที่สุดสำหรับสิ่งนี้ - กระดาษภาพถ่ายเคลือบด้านหนาสำหรับเครื่องพิมพ์
4. อย่าลืมทำความสะอาดและล้างกระดานเปล่า หากไม่มีน้ำยาล้างไขมัน คุณสามารถใช้ยางลบเดินผ่านไฟเบอร์กลาสทองแดงได้ ต่อไป โดยใช้เตารีดธรรมดา เรา "เชื่อม" ผงหมึกจากกระดาษกับแผงวงจรพิมพ์ในอนาคต ฉันกดค้างไว้ประมาณ 3-4 นาทีจนกระดาษเหลืองเล็กน้อย ฉันตั้งค่าความร้อนไว้ที่สูงสุด ฉันวางกระดาษอีกแผ่นหนึ่งไว้ด้านบนเพื่อให้ร้อนยิ่งขึ้น ไม่เช่นนั้นภาพอาจ "ลอย" จุดสำคัญที่นี่คือความสม่ำเสมอของความร้อนและแรงดัน
5. หลังจากนั้น ปล่อยให้บอร์ดเย็นลงเล็กน้อย วางชิ้นงานโดยนำกระดาษไปแช่น้ำ ควรร้อน กระดาษภาพถ่ายจะเปียกอย่างรวดเร็ว และหลังจากนั้นหนึ่งหรือสองนาที คุณก็ค่อยเอาชั้นบนสุดออกได้
ในสถานที่ที่มีเส้นทางการนำไฟฟ้าในอนาคตของเราสะสมเป็นจำนวนมาก กระดาษจะเกาะติดกับกระดานอย่างเหนียวแน่นเป็นพิเศษ เรายังไม่ได้สัมผัสมัน
6. ปล่อยให้กระดานแช่สองสามนาที นำกระดาษที่เหลือออกอย่างระมัดระวังโดยใช้ยางลบหรือถูด้วยนิ้วของคุณ
7. เรานำชิ้นงานออกมา เราทำให้แห้ง หากบางแทร็กไม่ชัดเจน คุณสามารถทำให้แทร็กสว่างขึ้นด้วยแผ่นซีดีแบบบาง แม้ว่าจะเป็นการดีกว่าที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าแทร็กทั้งหมดออกมาชัดเจนและสว่างเท่ากัน ขึ้นอยู่กับ 1) ความสม่ำเสมอและความเพียงพอของการให้ความร้อนแก่ชิ้นงานด้วยเหล็ก 2) ความถูกต้องเมื่อนำกระดาษออก 3) คุณภาพของพื้นผิว PCB และ 4) การเลือกกระดาษที่ประสบความสำเร็จ คุณสามารถทดลองกับจุดสุดท้ายเพื่อค้นหาจุดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ
8. เราวางชิ้นงานที่ได้กับตัวนำรางในอนาคตที่พิมพ์ในสารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์ เราวางยาพิษสำหรับ 1, 5 หรือ 2 ในขณะที่เรากำลังรอ เราจะปิดฝา "อ่างอาบน้ำ" ของเรา: ควันค่อนข้างกัดกร่อนและเป็นพิษ
9. เรานำบอร์ดสำเร็จรูปออกจากสารละลายแล้วล้างออกให้แห้ง ผงหมึกจากเครื่องพิมพ์เลเซอร์ถูกชะล้างออกจากบอร์ดอย่างดีเยี่ยมโดยใช้อะซิโตน อย่างที่คุณเห็น แม้แต่ตัวนำที่บางที่สุดที่มีความกว้าง 0.2 มม. ก็ออกมาได้ค่อนข้างดี เหลือน้อยมาก.
10. แผงวงจรพิมพ์ Ludim ผลิตโดยวิธี "laser iron" เราล้างฟลักซ์ตกค้างด้วยน้ำมันเบนซินหรือแอลกอฮอล์
11. เหลือเพียงการตัดกระดานของเราออกและติดตั้งองค์ประกอบวิทยุ!
ข้อสรุป
ด้วยทักษะบางอย่าง วิธีการ "เหล็กด้วยเลเซอร์" จึงเหมาะสำหรับการทำแผงวงจรพิมพ์แบบง่ายๆ ที่บ้านค่อนข้างชัดเจนว่าได้ตัวนำสั้นตั้งแต่ 0.2 มม. ขึ้นไป ตัวนำที่หนาขึ้นทำงานได้ดี เวลาในการเตรียม การทดลอง โดยการเลือกชนิดของกระดาษและอุณหภูมิของเตารีด การกัดและการชุบจะใช้เวลาประมาณ 3-5 ชั่วโมง แต่นี่เร็วกว่าการสั่งซื้อบอร์ดจากบริษัทมาก ต้นทุนเงินสดยังน้อย โดยทั่วไป วิธีนี้แนะนำสำหรับโครงการวิทยุสมัครเล่นราคาประหยัด