วิธีการตัดด้วยแก๊ส

สารบัญ:

วิธีการตัดด้วยแก๊ส
วิธีการตัดด้วยแก๊ส

วีดีโอ: วิธีการตัดด้วยแก๊ส

วีดีโอ: วิธีการตัดด้วยแก๊ส
วีดีโอ: ตัดเหล็กด้วยแก๊ส..มือใหม่ไหมมาดูกัน Byช่างโอ๋ | Che Chef 2024, อาจ
Anonim

การตัดโลหะด้วยเปลวไฟเป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างประหยัดและราคาไม่แพง งานจะต้องทำโดยผู้ประกอบการที่มีคุณสมบัติ วิธีการนี้ใช้ในงานวิศวกรรมเครื่องกล โลหะนอกกลุ่มเหล็กและโลหะกลุ่มเหล็ก และอุตสาหกรรมอื่นๆ

วิธีการตัดด้วยแก๊ส
วิธีการตัดด้วยแก๊ส

มันจำเป็น

  • - กระบอกสูบที่มีออกซิเจนและโพรเพน
  • - ชุดหลวม;
  • - ปากเป่า;
  • - โลหะ

คำแนะนำ

ขั้นตอนที่ 1

ขั้นแรก อุ่นพื้นที่ตัดให้มีอุณหภูมิที่กำหนด โปรดทราบว่าอาจมีค่าความร้อนที่แตกต่างกันสำหรับโลหะแต่ละประเภท โดยทั่วไปจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 300 ถึง 1300 องศา ขั้นตอนเบื้องต้นจะช่วยให้การเกิดออกซิเดชันของโลหะในออกซิเจนเริ่มต้นขึ้น เป็นผลให้เกิดเปลวไฟของอะเซทิลีนหรือก๊าซทดแทน หลังจากนั้นคุณสามารถปล่อยออกซิเจนเข้าไป ซึ่งจะตัดโลหะและกำจัดออกไซด์ในทันที ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเปลวไฟร้อนต่อเนื่องเพราะจะต้องอยู่ข้างหน้ากระแสออกซิเจน

ขั้นตอนที่ 2

เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ ให้เลือกเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีปริมาณสารไม่เกิน 0.3% พวกมันถูกตัดให้เข้ากับกระบวนการตัดได้ง่ายที่สุด สำหรับโลหะที่มีคาร์บอนสูง คุณจะต้องใช้วิธีตัดด้วยการเพิ่มฟลักซ์พิเศษ

ขั้นตอนที่ 3

ให้ความสนใจกับเปลวไฟ ความยาวควรขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะโดยตรง ดังนั้นสารที่มีความหนาเกิน 400 มม. จะต้องตัดด้วยเปลวไฟที่แทรกซึมจนสุดความลึกซึ่งมีอะเซทิลีนจำนวนมาก มิฉะนั้นจะสามารถใช้เปลวไฟปกติได้

ขั้นตอนที่ 4

เลือกความเร็วตัดที่ต้องการตามความหนาของโลหะ ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่าใด ความเร็วก็จะยิ่งแรงขึ้นเท่านั้น

ขั้นตอนที่ 5

กำหนดทิศทางของเปลวไฟไปที่ขอบของโลหะ การเลือกมุมเอียงที่ถูกต้องตั้งแต่ต้นเป็นสิ่งสำคัญมาก เล็งเปลวไฟความร้อนที่ขอบของโลหะจนกว่าคุณจะถึงอุณหภูมิการไหลย้อนกลับที่ต้องการ

ขั้นตอนที่ 6

ทำตามขั้นตอนการตัดโลหะเฉพาะหากคุณต้องการรูอาน ในกรณีนี้ ขั้นแรกให้ความร้อนที่ขอบของวัสดุ จากนั้นปิดเปลวไฟ จากนั้นจึงเริ่มตัดการจ่ายออกซิเจน เปิดวาล์วบนไฟฉายอย่างช้าๆ เพื่อให้เปลวไฟออกซิเจนลุกไหม้จากโลหะที่หลอมเหลวด้วยตัวมันเอง และคุณจะหลีกเลี่ยงไฟย้อนกลับของเปลวไฟ ฝ้าย

ขั้นตอนที่ 7

ให้ความสนใจกับความหนาของโลหะ: ถ้ามันเกิน 50 มม. ให้วางแผ่นในมุมเพื่อให้คุณสามารถมั่นใจได้ว่าการระบายน้ำของตะกรันและทำงานได้อย่างถูกต้องที่สุด

ขั้นตอนที่ 8

เลือกหลอดเป่าตามความหนาของโลหะ: หากมีความแตกต่างระหว่าง 8-300 มม. คุณจะต้องใช้หลอดเป่าที่มีตัวเลขด้านนอกตั้งแต่ 1 ถึง 5 และตัวเลขด้านในตั้งแต่ 1 ถึง 2

ขั้นตอนที่ 9

คุณจะสามารถทำกระบวนการตัดโลหะได้อย่างถูกต้อง โดยเริ่มจากการเลือกมุมเอียงของหัวตัดที่ถูกต้องระหว่างการตัด กำหนดจุดที่คุณจะเริ่มตัด รักษามุมที่ถูกต้องของเปลวไฟ (ไม่เกิน 5 องศา ความลาดเอียงที่มีความหนาของโลหะมากกว่า 100 มม. อนุญาตให้เบี่ยงเบนได้ 2-3 องศา) โดยการเลือกก๊าซที่ถูกต้องและหมายเลขปากเป่าที่ถูกต้อง